MANAGER PERFORM INDUSTRIELLE

CFD : 16X20012
RNCP : RNCP38266
Certifinfo : 115757


Informations générales

Diplôme : TH DE NIV 1 ORGANISMES GESTIONNAIRES DIVERS
Niveau : 7 (Master, titre ingénieur...)
Période : 01/09/2025
Dates : 29/09/2025 – 25/09/2026

Fiche Onisep : https://www.onisep.fr/http/redirection/formation/slug/FOR.1105


Métiers associés (Codes ROME)


Objectif

Participer à l'implantation de systèmes Lean (Lean Management, Lean Manufacturing, Lean Logistique...).

Maîtriser les techniques et les outils associés à l'excellence opérationnelle.

Animer la mise en oeuvre d'un système de pilotage de la production.

Accompagner le changement lié à l'évolution des nouvelles approches de gestion industrielle.

Piloter des projets transversaux entre les différentes fonctions impactées : production, gestion de la production, logistique, qualité, méthodes industrielles et maintenance.


Contenu

De nombreuses études de cas pratiques / des mises en situation.

Des conférences par des industriels.

Quatre jours en Usine école (sur les fondamentaux du Lean).

Des visites de sites industriels.

Projet industriel (6 mois en entreprise).

Le projet se déroule à temps complet de mars à fin septembre et se conclut par la rédaction d'une Thèse Professionnelle soutenue devant un jury. Chaque étudiant est encadré par un tuteur académique et un tuteur industriel. Une certification reconnue internationalement, un atout fort de la formation. Certification CPIM Part 1 - Certified in Production and Inventory Management de l'APICS (ancien BSCM). Préparation à la certification Green Belt Lean Six Sigma (selon la norme NFX06-091).


Conditions spécifiques

Aucun


Détails RNCP

date_fin_validite_enregistrement
2028-11-14T23:00:00.000Z
active_inactive
ACTIVE
etat_fiche_rncp
Publiée
ancienne_fiche
RNCP28210
demande
0
certificateurs
certificateur: ECOLE NATIONALE SUPERIEURE D'ARTS ET METIERS (ENSAM)
siret_certificateur: 19753472000010
nsf_code
200p
romes
rome: H2502
libelle: Management et ingénierie de production

rome: H1402
libelle: Management et ingénierie méthodes et industrialisation

rome: H1502
libelle: Management et ingénierie qualité industrielle

rome: N1301
libelle: Conception et organisation de la chaîne logistique

rome: H1401
libelle: Management et ingénierie gestion industrielle et logistique
blocs_competences
intitule: Définir la stratégie de performance de la Chaîne de Création de Valeur industrielle
liste_competences: Décliner la stratégie de l’entreprise en objectifs opérationnels et RSE pour l’ensemble de la chaîne de valeur, en s’appuyant sur des facteurs clés de succès génériques, en répondant aux enjeux du marché et au cadre du référentiel ISO26000 (RSE) afin d’établir des axes de performances cibles. Cartographier la clientèle, en identifiant les clients stratégiques, et en analysant leurs exigences, afin d'adapter la chaîne logistique à la demande du client. Construire une démarche globale de mise en place d'une chaine logistique, en caractérisant les processus de prévisions, de planification, d’approvisionnement, de stockage, de distribution, de reverse logistics, afin de répondre aux objectifs stratégiques. Conduire un diagnostic d’une chaîne de valeur depuis les approvisionnements jusqu'à la livraison chez le client, en appliquant un référentiel de performances, des méthodes et outils d’analyse de flux et de coûts, afin d’identifier les dysfonctionnements de la chaîne de valeur. Construire un plan de progrès sur la base des diagnostics préalablement établis, en évaluant les impacts sur les performances opérationnelles et environnementales de l'entreprise, afin de structurer la mise en œuvre des actions de progrès. Piloter un plan de progrès au sein de l’entreprise, en appliquant les outils/techniques de reporting, en mettant en place des animations de performances et du progrès, afin de vérifier l'atteinte des objectifs opérationnels et RSE fixés pour le plan de progrès. Analyser le site industriel d’une entreprise, en effectuant des visites selon le cadre d’analyse suivant : sécurité, 5S, dispositifs d’animation de performances et du progrès, management par le visuel, afin d’identifier des préconisations en vue d’améliorer les performances opérationnelles et économiques du site industriel. Intégrer les innovations au plan de progrès, en s’appuyant sur les techniques du Lean 4.0, afin de favoriser la performance durable de l’entreprise. Structurer un processus de transformation digitale d’une chaîne de valeur, en intégrant les facteurs clés de succès de la conduite du changement, afin de garantir l’appropriation des innovations par le personnel.
modalites_evaluation: Mise en situation - Ecrit et Oral (évaluation collective suivie d’une évaluation individuelle) Etudes de cas - Ecrit et oral (évaluation collective suivie d’une évaluation individuelle) Evaluation d’une visite d’un site industriel – Ecrit (évaluation individuelle)

intitule: Déployer des solutions de performances logistiques
liste_competences: Structurer les différents niveaux de planification des activités industrielles, en déclinant les besoins des marchés et des clients sur les 3 niveaux de pilotage, afin de garantir une planification intégrée et un taux de service optimum. Analyser la capacité des moyens techniques et humains de la chaîne logistique, en appliquant la méthode OPT (Optimized Production Technology) et le principe de pilotage par le goulet d'étranglement, afin d’élaborer des solutions d’optimisation de gestion de la demande et de planification. Mettre en place les solutions d’optimisation de la capacité des moyens, en s’assurant de leurs positionnements dans l’entreprise (goulets), afin d’améliorer le rendement global dans la chaîne logistique. Cartographier les opérations logistiques de l’entreprise (transport, stocks, emplacements, douanes, emballage, manutention), en construisant le “SIPOC ” de chaque activité logistique, afin de mesurer leur impact sur la stratégie de réactivité, d’efficience, et de performance environnementale de l’entreprise. Analyser la logistique opérationnelle, en mettant en œuvre les principales notions de recherche opérationnelle, afin d’élaborer des scénarii d’optimisation du processus de distribution physique dans le respect de la stratégie de l’organisation. Mettre en place les solutions d’optimisation du processus de distribution physique, en déclinant les scénarii de solutions de la phase d’analyse, afin d’améliorer les performances “QDC” (qualité, lead time, valeur d’exploitation, coût). Etablir le cahier des charges du plan d’optimisation du progiciel de gestion intégrée (ERP) centré sur la chaîne logistique d’une entreprise industrielle, en précisant les fonctions impactées, afin d’optimiser les performances opérationnelles et financières de l’entreprise. Analyser l’ERP existant de l’entreprise industrielle, en ciblant les paramètres clés à modifier, afin d’élaborer des solutions d’optimisation des performances opérationnelles et financières de l’entreprise. Mettre en place les solutions d’optimisation du paramétrage de l’ERP, en faisant le lien avec les fonctions de l’entreprise, afin d’améliorer la performance de processus de “bout en bout” (le cycle cash to cash d’une entreprise, le cycle order to delivery)
modalites_evaluation: Mises en situation – Ecrit et oral (évaluation collective suivie d’une évaluation individuelle)

intitule: Améliorer le processus d’exécution industrielle
liste_competences: Analyser les pratiques métier, en appliquant la méthode 5S, les principes du Management par le Visuel et les méthodes de résolution de problème, afin de construire un plan d’action de standardisation des pratiques industrielles. Piloter un plan d’action de résolution de problème (en tant qu’écart par rapport aux pratiques métier), en appliquant le processus P.D.C.A (Plan Do Check Act) et les outils associés, dans le but de résoudre un problème simple (écart par rapport à un standard), supprimer un irritant ou améliorer une performance opérationnelle. Elaborer un dispositif d’Animation à Intervalle Court auprès d’une équipe opérationnelle en appliquant le principe du Management Visuel de Performance et du Progrès, en prenant en compte les éventuelles situations de handicap, afin de renforcer la cohésion d’équipe et améliorer opérationnellement les performances S.Q. D.C.M.E (Sécurité - Qualité - Délai - Coût - Mobilisation – Environnement). Analyser le processus industriel de l’entreprise, en calculant le takt-time, en appliquant le principe du juste-à-temps, afin d’améliorer la satisfaction client et de réduire les valeurs d’exploitation. Piloter un plan d’action d’optimisation des délais et des coûts, en appliquant les méthodes adaptées (approche de flux tirés lissé, principe du “zéro perte”, méthode TPM) dans le but de supprimer un goulot d’étranglement et de réduire le coût d’un processus. Analyser les facteurs impactant la non-qualité d’un processus, en s’appuyant sur les principes du JIDOKA, et en établissant les relations de causes à effets, afin de construire un plan d’action de maîtrise de la qualité Piloter un plan d’action de maîtrise des facteurs influents sur les critères qualité, en définissant les indicateurs de pilotage et les modalités de leur animation, dans le but de réduire le coût d’obtention de la qualité et garantir la rentabilité d’un processus industriel.
modalites_evaluation: Etude de cas - Ecrit et oral (évaluation collective suivie d’une évaluation individuelle) Mise en situation - Ecrit et oral (évaluation collective suivie d’une évaluation individuelle)

intitule: Piloter un projet d’amélioration des performances des processus industriels en mode équipe
liste_competences: Planifier le projet d’amélioration de la performance industrielle, en caractérisant les axes de travail et les phases du projet, afin d’assurer la fourniture des livrables en temps et en heure. Analyser les dysfonctionnements potentiels, en assurant le management des risques, en s’appuyant sur les principes de l’A.M.D.E.C “projet”, afin de mettre sous contrôle l’obtention des résultats en termes de qualité, délai, coût. Assurer la rentabilité de toute action de progrès, en établissant le lien avec les documents financiers (bilan et compte de résultat), afin de garantir la performance économique d’un projet d’amélioration d’un processus industriel Assurer l'appropriation de nouvelles pratiques par les acteurs clés, en s’appuyant sur la règle des 3C (Compréhension, Contribution, Consensus), en prenant en compte les situations de handicap dans l’appropriation des nouvelles pratiques, afin de garantir la pérennité des résultats du plan d’amélioration des performances. Communiquer sur les spécificités du projet d’amélioration des performances, en précisant les cibles, les objectifs, les messages, et les supports/canaux, afin d’obtenir l’engagement de toutes les parties prenantes à un plan de progrès global Piloter ses équipes, en adoptant un style de management inclusif, et adapté aux évolutions de l’organisation, en définissant les actions de chaque collaborateur, en respectant les codes socio-culturels, et en prenant en compte les situations de handicap dans les pratiques managériales, afin de renforcer le bien-être des collaborateurs. Définir avec les collaborateurs les compétences nécessaires à la conduite de projet de performance industrielle, en réalisant des entretiens d’évaluation, et en orientant les collaborateurs sur des formations complémentaires adaptées, afin d’améliorer la performance du plan de progrès global.
modalites_evaluation: Etudes de cas - Ecrit (évaluation individuelle)
partenaires
Nom_Partenaire: AMTALENTS
Siret_Partenaire: 90021084000014
Habilitation_Partenaire: HABILITATION_FORMER
rncp_outdated
Non

Établissement gestionnaire

AMTALENTS
AMTALENTS 151 BOULEVARD DE L'HOPITAL 75013 PARIS FRANCE
75013 PARIS


Localisation de la formation


Fiche mise à jour le 03/03/2026 - Données Open data issues du réseau des Carif-Oref Carif-Oref
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