Ingénieur diplômé de l'institut national des sciences appliquées de toulouse, spécialité génie mécanique
Certification RNCP34871
Formacodes 23542 | Mécanique fluide 23521 | Aérodynamique 31652 | Gestion production 23613 | Construction aéronautique
Nomenclature Europe Niveau 7
Formacodes 23542 | Mécanique fluide 23521 | Aérodynamique 31652 | Gestion production 23613 | Construction aéronautique
Nomenclature Europe Niveau 7
Les métiers associés à la certification RNCP34871 : Management et ingénierie qualité industrielle Management et ingénierie gestion industrielle et logistique Management et ingénierie études, recherche et développement industriel Management et ingénierie de production
Codes NSF 251 | Mécanique générale et de précision, usinage 253 | Mécanique aéronautique et spatiale 250 | Spécialites pluritechnologiques mécanique-electricite
Voies d'accès : Formation initiale Contrat d'apprentissage Formation continue Contrat de professionnalisation VAE
Prérequis : Il est possible d'intégrer l'INSA Toulouse à tous les niveaux : 1ère année, 2ème année, 3ème année (enseignement initial ou enseignement par apprentissage) et 4ème année. Pour en savoir plus sur les conditions d'admission : En formation initiale : http://
Certificateurs :
Voies d'accès : Formation initiale Contrat d'apprentissage Formation continue Contrat de professionnalisation VAE
Prérequis : Il est possible d'intégrer l'INSA Toulouse à tous les niveaux : 1ère année, 2ème année, 3ème année (enseignement initial ou enseignement par apprentissage) et 4ème année. Pour en savoir plus sur les conditions d'admission : En formation initiale : http://
Certificateurs :
| Certificateur | SIRET |
|---|---|
| INSTITUT NATIONAL DES SCIENCES APPLIQUEES DE TOULOUSE (INSA) | 19310152400018 |
Activités visées :
• Conception de pièces de structure pour tous les équipements mécaniques • Modélisation numérique des pièces à produire • Essais techniques des prototypes • Contrôle des systèmes de production et de gestion de l'énergie • Pilotage d’un projet en contexte collaboratif et pluridisciplinaire
• Conception de pièces de structure pour tous les équipements mécaniques • Modélisation numérique des pièces à produire • Essais techniques des prototypes • Contrôle des systèmes de production et de gestion de l'énergie • Pilotage d’un projet en contexte collaboratif et pluridisciplinaire
Capacités attestées :
• Appliquer les outils fondamentaux de l’ingénieur en génie mécanique • Formuler des problèmes dans l’ingénierie mécanique • Analyser et modéliser des systèmes mécaniques • Concevoir et dimensionner des systèmes mécaniques • Mettre en place et piloter des systèmes de production et d’énergie • Gérer un outil de production • Intégrer, dans l'analyse des problèmes et le développement des solutions, les aspects Qualité – Hygiène
- Sécurité (démarche qualité, de la santé et de la sécurité au travail : référentiel BEST)
- Environnement (optimisation des composants et du transfert de charges, sur les procédés d’installation et la détection des non-conformités, ainsi que sur le développement de méta-modèles de liaisons mécaniques, et sur la gestion du cycle de vie des fixations mécaniques..) • Gérer un projet inter/pluri disciplinaire (maîtriser une méthode de gestion de projets, analyse des coûts...) • Communiquer en entreprise (rapports; compte rendus, synthèse, présentations orales….) en plusieurs langues • Gérer un groupe : animer une équipe, argumenter et négocier, communiquer en situation de crise • Formuler et argumenter des solutions en s'appuyant sur des éléments économiques, de veille et positionnement scientifiques, RSE • Prendre en compte les enjeux des relations au travail, de sécurité et de santé au travail et les dimensions éthiques qui s'y rapportent • Travailler en contexte international et multiculturel en prenant en compte les enjeux industriels, économiques et sociétaux • Protéger, valoriser et exploiter une innovation
• Appliquer les outils fondamentaux de l’ingénieur en génie mécanique • Formuler des problèmes dans l’ingénierie mécanique • Analyser et modéliser des systèmes mécaniques • Concevoir et dimensionner des systèmes mécaniques • Mettre en place et piloter des systèmes de production et d’énergie • Gérer un outil de production • Intégrer, dans l'analyse des problèmes et le développement des solutions, les aspects Qualité – Hygiène
- Sécurité (démarche qualité, de la santé et de la sécurité au travail : référentiel BEST)
- Environnement (optimisation des composants et du transfert de charges, sur les procédés d’installation et la détection des non-conformités, ainsi que sur le développement de méta-modèles de liaisons mécaniques, et sur la gestion du cycle de vie des fixations mécaniques..) • Gérer un projet inter/pluri disciplinaire (maîtriser une méthode de gestion de projets, analyse des coûts...) • Communiquer en entreprise (rapports; compte rendus, synthèse, présentations orales….) en plusieurs langues • Gérer un groupe : animer une équipe, argumenter et négocier, communiquer en situation de crise • Formuler et argumenter des solutions en s'appuyant sur des éléments économiques, de veille et positionnement scientifiques, RSE • Prendre en compte les enjeux des relations au travail, de sécurité et de santé au travail et les dimensions éthiques qui s'y rapportent • Travailler en contexte international et multiculturel en prenant en compte les enjeux industriels, économiques et sociétaux • Protéger, valoriser et exploiter une innovation
Secteurs d'activité :
· transports aériens, terrestres, maritimes, spatiaux · biens de consommation · production, gestion et transformation de l’énergie · agroalimentaire · métallurgie · sidérurgie · électronique · informatique · télécommunications · industrie chimique, plastique...
· transports aériens, terrestres, maritimes, spatiaux · biens de consommation · production, gestion et transformation de l’énergie · agroalimentaire · métallurgie · sidérurgie · électronique · informatique · télécommunications · industrie chimique, plastique...
Types d'emplois accessibles :
· ingénieur R & D · ingénieur calcul · ingénieur bureau d’études et conception · chef de projet · ingénieur architecte des systèmes · ingénieur en ingénierie des exigences · ingénieur développement de systèmes/équipements complexes · ingénieur en intégration, vérification, validation, qualification
· ingénieur R & D · ingénieur calcul · ingénieur bureau d’études et conception · chef de projet · ingénieur architecte des systèmes · ingénieur en ingénierie des exigences · ingénieur développement de systèmes/équipements complexes · ingénieur en intégration, vérification, validation, qualification
Objectif contexte :
Le diplôme d’ingénieur de l’INSA Toulouse en spécialité génie mécanique a pour objectif de certifier la capacité pour son titulaire d’accompagner des entreprises dans le domaine de l’ingénierie mécanique et l’ingénierie des systèmes mécatroniques, au nive
Le diplôme d’ingénieur de l’INSA Toulouse en spécialité génie mécanique a pour objectif de certifier la capacité pour son titulaire d’accompagner des entreprises dans le domaine de l’ingénierie mécanique et l’ingénierie des systèmes mécatroniques, au nive
Bloc de compétences
RNCP34871BC05 : Conduite d’un projet en contexte collaboratif et pluridisciplinaire (des Systèmes)
Compétences :
1 Gérer un projet collaboratif à dominante mécanique 2 Communiquer, échanger avec des experts métiers des différents domaines 3 Appliquer l’ingénierie des modèles et des exigences. 4 Proposer et évaluer des concepts et architectures, fonctionnels, logiques et technologiques 5 Appliquer la Property Modelling Method sur un projet 6 Représenter le réel avec les outils adaptés : croquis, plan 2D, maquette numérique, réalité augmentée… 7 Mener un projet de recherche ou en collaboration avec des chercheurs 8 Conduire les recherches bibliographiques nécessaires à la résolution du projet, et les restituer à des spécialistes. 9 Intégrer les problématiques et contraintes des réglementations françaises et européennes 10 Rendre compte à l’écrit et à l’oral du travail effectué auprès de décideurs, d’experts ou de professionnels non experts du domaine. 11 Exploiter les notions de sûreté de fonctionnement, de fiabilité, de maintenance et de risque, ainsi que les organisations, métiers, méthodes et activités constitutives à leurs mises en œuvre
1 Gérer un projet collaboratif à dominante mécanique 2 Communiquer, échanger avec des experts métiers des différents domaines 3 Appliquer l’ingénierie des modèles et des exigences. 4 Proposer et évaluer des concepts et architectures, fonctionnels, logiques et technologiques 5 Appliquer la Property Modelling Method sur un projet 6 Représenter le réel avec les outils adaptés : croquis, plan 2D, maquette numérique, réalité augmentée… 7 Mener un projet de recherche ou en collaboration avec des chercheurs 8 Conduire les recherches bibliographiques nécessaires à la résolution du projet, et les restituer à des spécialistes. 9 Intégrer les problématiques et contraintes des réglementations françaises et européennes 10 Rendre compte à l’écrit et à l’oral du travail effectué auprès de décideurs, d’experts ou de professionnels non experts du domaine. 11 Exploiter les notions de sûreté de fonctionnement, de fiabilité, de maintenance et de risque, ainsi que les organisations, métiers, méthodes et activités constitutives à leurs mises en œuvre
Modalités d'évaluation :
· Analyse de cas d’études pratiques (exemples issus industrie et recherche) · Projet recherche : mémoire et oral de présentation des travaux de groupe · Projet de fin d’études : manuscrit et oral de soutenance
· Analyse de cas d’études pratiques (exemples issus industrie et recherche) · Projet recherche : mémoire et oral de présentation des travaux de groupe · Projet de fin d’études : manuscrit et oral de soutenance
RNCP34871BC04 : Gestion d’un outil de production
Compétences :
1 Conduire, planifier, organiser une production en relation avec l’industrie 4.0 2 Définir les moyens industriels mis en œuvre et le type 3 Définir les outils nécessaires au pilotage : Product Lifecycle management (PLM), Enterprise Ressource Planning (ERP), Système de Gestion de Données Techniques (SGDT), Manufacturing Execution System (MES), lean management 4 Identifier les modèles méthodes et outils de Gestion de la production (GP), Supply Chain Management (SCM), et ordonnancement utiles à l’avancée du projet 5 Recourir aux principales techniques de Contrôle Non Destructif 6 Paramétrer la coupe des métaux 7 Optimiser une opération d’usinage en Usinage Grande Vitesse (UGV). 8 Concevoir des pièces brutes. 9 Elaborer une gamme d’obtention de brut et concevoir les outillages nécessaires après analyse de leur coûts et performances 10 Appliquer les méthodes sur des cas réels issus du monde recherche et industrie
1 Conduire, planifier, organiser une production en relation avec l’industrie 4.0 2 Définir les moyens industriels mis en œuvre et le type 3 Définir les outils nécessaires au pilotage : Product Lifecycle management (PLM), Enterprise Ressource Planning (ERP), Système de Gestion de Données Techniques (SGDT), Manufacturing Execution System (MES), lean management 4 Identifier les modèles méthodes et outils de Gestion de la production (GP), Supply Chain Management (SCM), et ordonnancement utiles à l’avancée du projet 5 Recourir aux principales techniques de Contrôle Non Destructif 6 Paramétrer la coupe des métaux 7 Optimiser une opération d’usinage en Usinage Grande Vitesse (UGV). 8 Concevoir des pièces brutes. 9 Elaborer une gamme d’obtention de brut et concevoir les outillages nécessaires après analyse de leur coûts et performances 10 Appliquer les méthodes sur des cas réels issus du monde recherche et industrie
Modalités d'évaluation :
· Examen écrit individuel et oral sur la résolution de problèmes · Projet (en binôme) · Quizz et autoévaluation de la progression dans l’assimilation des compétences
· Examen écrit individuel et oral sur la résolution de problèmes · Projet (en binôme) · Quizz et autoévaluation de la progression dans l’assimilation des compétences
RNCP34871BC01 : Analyse et modélisation des systèmes mécaniques
Compétences :
1 Définir les scénarii dimensionnement d’un système technique 2 Appliquer les modèles d’estimation et de simulation de composants ou d’ensemble de composants technologiques 3 Analyser les flux d’énergie et d’information d’un système mécanique 4 Contrôler la commande des actionneurs électromécaniques 5 Modéliser des systèmes mécatroniques 6 Analyser les systèmes mécaniques agissant avec une précharge (ou précontrainte), modéliser des liaisons mécaniques ou élastiques par ressorts 7 Dialoguer avec un métallurgiste sur des problématiques de mécanique de la rupture des matériaux métalliques 8 Elaborer un modèle dynamique linéaire d’une structure mécanique : modèle à paramètres localisés pour une structure à éléments discrets, ou modèle à paramètres répartis pour une structure continue 9 Déterminer les vibrations de ces structures sous l’effet d’excitations transitoires ou permanentes 10 Appliquer les principales techniques expérimentales de contrôle vibratoire
1 Définir les scénarii dimensionnement d’un système technique 2 Appliquer les modèles d’estimation et de simulation de composants ou d’ensemble de composants technologiques 3 Analyser les flux d’énergie et d’information d’un système mécanique 4 Contrôler la commande des actionneurs électromécaniques 5 Modéliser des systèmes mécatroniques 6 Analyser les systèmes mécaniques agissant avec une précharge (ou précontrainte), modéliser des liaisons mécaniques ou élastiques par ressorts 7 Dialoguer avec un métallurgiste sur des problématiques de mécanique de la rupture des matériaux métalliques 8 Elaborer un modèle dynamique linéaire d’une structure mécanique : modèle à paramètres localisés pour une structure à éléments discrets, ou modèle à paramètres répartis pour une structure continue 9 Déterminer les vibrations de ces structures sous l’effet d’excitations transitoires ou permanentes 10 Appliquer les principales techniques expérimentales de contrôle vibratoire
Modalités d'évaluation :
· Analyse de cas d’études pratiques issus de projets industrie et recherche · Examen écrit individuel · Quizz et autoévaluation de la progression dans l’assimilation des compétences
· Analyse de cas d’études pratiques issus de projets industrie et recherche · Examen écrit individuel · Quizz et autoévaluation de la progression dans l’assimilation des compétences
RNCP34871BC02 : Conception et dimensionnement des systèmes mécaniques
Compétences :
1 Définir une procédure de dimensionnement et d’optimisation 2 Implémenter les calculs dans un environnement numérique 3 Ecoconcevoir un système mécanique et tenant compte du cycle de vie et du PLM 4 Appliquer les notions de base de la fiabilité et des plans d'expérience 5 Dimensionner analytiquement ou numériquement un organe ou un système mécanique 6 Faire des dimensionnements simples de structures composites et choisir un couple matériaux/procédés pour une application donnée. 7 Concevoir un réducteur à engrenages
1 Définir une procédure de dimensionnement et d’optimisation 2 Implémenter les calculs dans un environnement numérique 3 Ecoconcevoir un système mécanique et tenant compte du cycle de vie et du PLM 4 Appliquer les notions de base de la fiabilité et des plans d'expérience 5 Dimensionner analytiquement ou numériquement un organe ou un système mécanique 6 Faire des dimensionnements simples de structures composites et choisir un couple matériaux/procédés pour une application donnée. 7 Concevoir un réducteur à engrenages
Modalités d'évaluation :
· Constitution de dossier technique de synthèse du Bureau d’études (seul) · Oral (français et anglais) de présentation d’un dossier technique · Examen écrit individuel et oral sur la résolution de problèmes
· Constitution de dossier technique de synthèse du Bureau d’études (seul) · Oral (français et anglais) de présentation d’un dossier technique · Examen écrit individuel et oral sur la résolution de problèmes
RNCP34871BC03 : Contrôle des systèmes de production et de gestion de l'énergie
Compétences :
1 Interagir avec un spécialiste ou un ingénieur d'une autre discipline pour comprendre une problématique de gestion de l’énergie 2 Appliquer les bases des systèmes de production d’énergie thermique et des machines associées 3 Analyser un phénomène dans lequel interviennent des fluides réels (visqueux). Mener une simulation avec le code Fluent 4 Dimensionner et optimiser des machines à flux continu de masse (compresseurs, turbines...) et des machines à vapeurs condensables (machines à vapeur, machines frigorifiques...) 5 Dimensionner une machine thermique pour répondre à un cahier des charges spécifiant la puissance demandée. 6 Dimensionner une centrale de traitement de l’air. 7 Calculer les besoins de débit d'air conditionné pour réaliser différentes fonctions (pressurisation, air frais, chauffage, refroidissement) dans un environnement confiné.
1 Interagir avec un spécialiste ou un ingénieur d'une autre discipline pour comprendre une problématique de gestion de l’énergie 2 Appliquer les bases des systèmes de production d’énergie thermique et des machines associées 3 Analyser un phénomène dans lequel interviennent des fluides réels (visqueux). Mener une simulation avec le code Fluent 4 Dimensionner et optimiser des machines à flux continu de masse (compresseurs, turbines...) et des machines à vapeurs condensables (machines à vapeur, machines frigorifiques...) 5 Dimensionner une machine thermique pour répondre à un cahier des charges spécifiant la puissance demandée. 6 Dimensionner une centrale de traitement de l’air. 7 Calculer les besoins de débit d'air conditionné pour réaliser différentes fonctions (pressurisation, air frais, chauffage, refroidissement) dans un environnement confiné.
Modalités d'évaluation :
· Analyse de cas d’études pratiques issus de projets industrie et recherche · Constitution de dossier technique de synthèse du Bureau d’études (en groupe) · Oral (français et anglais) de présentation d’un dossier technique · Examen écrit individuel et oral sur la résolution de problèmes
· Analyse de cas d’études pratiques issus de projets industrie et recherche · Constitution de dossier technique de synthèse du Bureau d’études (en groupe) · Oral (français et anglais) de présentation d’un dossier technique · Examen écrit individuel et oral sur la résolution de problèmes