Ingénieur diplômé de l'Université de technologie de Troyes, spécialité Matériaux et Mécanique

Codes NSF 223n | études d outillages et de procédés métallurgiques 225s | mise en oeuvre des plastiques et des matériaux composites 251n | Etudes, projets, dessin en construction mécanique
Voies d'accès : Contrat d'apprentissage Formation continue VAE

Prérequis : L’admission à l’UTT, quel qu’en soit le niveau, est prononcée par un jury d’admission. Peuvent faire acte de candidature pour une admission en tronc commun (post-bac) : * les titulaires du baccalauréat ou des titres français ou étrangers admis en équivale

Certificateurs :

Certificateur	SIRET
UNIVERSITE DE TECHNOLOGIE DE TROYES (UTT)	19101060200032

Activités visées :
Dans le cadre de son emploi, l’ingénieur UTT de la spécialité Matériaux et Mécanique (MM) met en œuvre un ensemble d’activités professionnelles : Cadrage et pilotage d’un projet dans un cadre industriel, entrepreneurial ou de recherche Mise en place et suivi des indicateurs de performance et d'impact pour piloter et communiquer sur l’amélioration continue de la solution mécanique Mise en place d’une veille technologique, technique, réglementaire et fonctionnelle dans les domaines des solutions mécaniques Management de l’innovation dans la conception de solutions mécaniques en intégrant les enjeux environnementaux Création de valeur pour répondre aux besoins de la société, d’un marché, d’une organisation ou d’un projet de recherche scientifique en intégrant les enjeux de soutenabilité Création et gestion d’entreprise Accompagnement à la prise de décision grâce à l’exploitation de données issues de l’environnement numérique Préparation de l’analyse et identification des ressources à mobiliser pour spécifier le besoin de la solution mécanique Intégration des contraintes et impacts environnementaux dans l'analyse du besoin Collecte auprès des utilisateurs finaux et analyse des données utiles à la spécification des besoins en solution mécanique Identification et référencement des contraintes, des leviers, des impacts et des risques.
Evaluation et validation des techniques et des méthodes de production en intégrant les impacts et la soutenabilité de la solution proposée Rédaction des exigences fonctionnelles, techniques, organisationnelles, environnementales et sociétales de la solution mécanique Argumentation et validation des orientations techniques, financières, environnementales ou organisationnelles Validation des protocoles à partir des critères économiques et environnementaux de la solution proposée Assurance qualité et contrôle de production Conception d’un modèle de fabrication matériaux/mécanique en intégrant les impacts environnementaux Simulation et choix de l’environnement de production avec une approche d’écoconception Évaluation des aspects techniques, fonctionnels et environnementaux de la solution informatique et de ses conditions d’intégration dans le système existant Adaptation des performances d’une solution mécanique et matériaux à partir des évaluations de performances et d’impact Gestion des flux pour garantir l’approvisionnement et la production Intégration des évaluations d’impact environnemental et de soutenabilité dans les critères de choix Évaluations des nouveaux usages Planification de production Assurance qualité et contrôle des performances Prise en compte des performances, des impacts et des usages pour l’évolution continue de la solution mécanique et matériaux

Capacités attestées :
La certification d’ingénieur Matériaux et Mécanique (MM) de l’Université de technologie de Troyes atteste l’ensemble des compétences suivantes : Piloter un projet de développement d’une solution mécanique Intégrer les contraintes techniques, informatiques, organisationnelles, environnementales, humaines et financières Optimiser le rapport coût/performance/délais Évaluer les risques et les impacts économiques, environnementaux et sociétaux d’un projet Définir les spécifications techniques d’un système informatique ou d’un système d’information Étudier les exigences du client, en évaluant les conséquences sur l’organisation de l’entreprise et des individus (utilisateurs, salariés, managers, …) Imaginer et dessiner un système mécanique pour répondre à un besoin exprimé ou en après avoir identifié un besoin du marché Coordonner les parties prenantes pour analyser et modéliser le cadre d’utilisation du futur système mécanique Formaliser les hypothèses en prenant en compte le contexte économique, environnemental, réglementaire, etc. Identifier les technologies qui répondent aux besoins et qui supportent les contraintes Modéliser et dimensionner des phénomènes physiques concernés pour répondre de façon optimale au besoin Proposer, à partir d’un état de l’art, un ou des procédé(s) de mise en œuvre de matériaux ou de composants Elaborer et réaliser un protocole de fabrication de présérie qui tient compte du cahier des charges du composant ou du matériau Définir et mettre en place des essais et des tests de validation du précédé de fabrication Proposer des critères de qualification d’un matériau en intégrant l’analyse du cycle de vie (ACV) Identifier et mettre en place une méthodologie et des procédures de qualification dans l’atelier de production Valider les solutions avec l’équipe projet en accord avec les objectifs stratégiques de production Mettre en œuvre des procédés de fabrication de composants à partir de leur définition géométrique Estimer les moyens de production et les forces et faiblesses d’un système de production Analyser l’efficacité et la qualité des procédés vis-à-vis des contraintes mécaniques et dimensionnelles Etablir le cahier des charges pour lancer un appel d’offres Contractualiser avec un fournisseur sélectionné pour une production industrielle Organiser le suivi de l’approvisionnement en lien avec les caractéristiques de l’activité de production et des prévisions de la demande Planifier la production et optimiser les flux de matière Etablir des prévisions fiables et proposer des règles de gestion et des règles d’ordonnancement Etablir et optimiser les indicateurs de performance de la gestion du système pour le suivi de la production Définir un plan de contrôle et les indicateurs de performance et identifier les données nécessaires à leurs calculs Suivre, identifier les alertes et diagnostiquer les améliorations du système Concevoir, mettre en œuvre et piloter un plan d’action au sein d’un système de production et en rédiger et exploiter les procédures Initier, planifier et coordonner les audits qualité pour garantir le niveau de qualité répondant aux objectifs fixés et aux exigences de la certification ISO

Secteurs d'activité :
Etudes et conseil Industries mécaniques Aéronautique et espace Automobile Industrie navale Métallurgie Plasturgie Energie Semi-conducteurs Défense et sécurité Aéronautique Automobile Ferroviaire Biomédical Matériaux plastiques Logistique E-commerce Industries Manufactures

Types d'emplois accessibles :
Ingénieur / responsable procédés Ingénieur / Responsable bureaux d’études Responsable de site de production Responsable maintenance Consultant Responsable laboratoire Ingénieur procédés Ingénieur méthodes Ingénieur Qualité Ingénieur R&D Chef de projets, chef de produits Responsable production Ingénieur / Responsable bureaux des méthodes Consultant Responsable entrepôt Responsable planification Responsable logistique Responsable transport Responsable sureté de fonctionnement Responsable gestion des stocks

Liens Référentiel :
: https://www.utt.fr/formations/diplome-d-ingenieur/materiaux-et-mecanique

Objectif contexte :
La France est un pays encore fortement industrialisé. Il occupe le 6ème rang mondial avec plus de 30000 entreprises (dont une large part de TPE/PME) et plus de 600000 emplois directs. Le pays est présent dans tous les domaines des transports (automobile,

Statistiques : :

Année	Certifiés	Certifiés VAE	Taux d'insertion global à 6 mois	Taux d'insertion métier à 2 ans
2019	36	0	88	75
2020	45	1	90
2018	29	0	95	77