CQP Metteur au point en emboutissage

Codes NSF 200 | Technologies industrielles fondamentales 251 | Mécanique générale et de précision, usinage
Voies d'accès : Formation continue Contrat de professionnalisation VAE

Prérequis : L'accès à la formation se fait après un positionnement du candidat sur les compétences du référentiel ou en ayant validé une certification professionnelle de niveau à minima n-1 du cadre national des certifications professionnelles soit après une expérien

Certificateurs :

Certificateur	SIRET
UNION INDUSTRIES METALLURGIQUES MINIERES	78471719100018
Commission Paritaire Nationale de l'Emploi de la Métallurgie

Activités visées :
La mise au point en emboutissage Il s’agit ici de mettre au point un outil après avoir diagnostiqué le défaut et avoir établi une gamme d’intervention.
L’activité consiste, d’abord, à identifier les causes des non-conformités afin de remettre en conformité l’outil d’emboutissage.
Les causes de non-conformités peuvent être constatées sur l’outil de presse (casse, usure, grippage…), ou sur une pièce emboutie (fissure, picot, élongation, ondulation, grippage, manque…) ou encore sur la matière (conformité de la bobine ou des flans).
A l’aide de la documentation technique, de la presse et/ou du produit embouti, comme les plans d’ensemble, de détails, nomenclature, vue éclatée… le metteur au point en emboutissage diagnostique l’origine du défaut et identifie les actions (réglages, réparations, retouches) à mener et leur localisation sur le process ou sur l’outil d’emboutissage.
L’activité consiste à formaliser toutes ces actions, appelées phases d’intervention, en les déclinant sous forme de « gamme ».
Ainsi, toutes les opérations (usinage, rechargement par soudure, meulage, pierrage, polissage, portée au bleu, ajustement…) ; les changements mécaniques d’organes (capteur, bague, colonne…) ; les réglages (vitesse d’emboutissage, pression du coussin, champs magnétiques…) ; les outils, outillages et consommables ; les contrôles visuels et/ou dimensionnels ; les interlocuteurs concernés (internes ou externes) ; les temps alloués sont listés par écrit ou à l’aide d’un logiciel (tableur ou traitement de texte).
Enfin, l’outil d’emboutissage monté sur une presse (d’essai ou de production) est réglé, tous les paramètres sont définis et/ou optimisés, jusqu’à obtention d’une pièce emboutie conforme au cahier des charges et aux objectifs SQCDP (Sécurité, Qualité, Coût, Délais et Performance).
La garantie du process d’emboutissage Il s’agit ici de garantir la qualité de la production en emboutissage.
D’abord en consignant les paramètres de réglages définis ou optimisés précédemment (hauteur outil fermé/HOF, vitesse d’emboutissage, pression du coussin, réglage des compensateurs ou des serre-flans…) dans le respect du système de sauvegarde mis en œuvre dans l’entreprise (fiche, tableur, logiciel, GMAO, programme).
Puis également, en suivant les opérations de maintenance (préventive et/ou curative) exécutées sur les différents outils d’emboutissage du parc de l’atelier.
L’activité visée permet de garantir les qualités d’intervention (pouvant être exécutées par une tiers-personne), le temps d’intervention (incidence de l’immobilisation d’un outil sur le planning de production), et la traçabilité des opérations menées (date, changements effectués, nature des opérations…).
Afin de garantir le process d’emboutissage, l’activité consiste à analyser les informations relatives à l’emboutissage (issues des suivis de production ou des rapports d’intervention de maintenance par exemple) pour proposer des solutions d’amélioration.
Ainsi les indicateurs de fiabilité, de qualité, de sécurité, de coûts (d’arrêts ou d’intervention) peuvent être améliorés.

Capacités attestées :
Diagnostiquer les non-conformités d’emboutissage Définir et ordonnancer les différentes phases d’intervention en emboutissage Mettre au point « sous presse » les outils d’emboutissage Garantir les paramètres d’une presse à emboutir en production Garantir le suivi et la conformité d’un parc d’outils de presse Analyser les informations relatives à l’emboutissage et proposer des solutions d’amélioration

Secteurs d'activité :
Le metteur au point en emboutissage exerce son activité au sein d’une industrie de production de pièces d’emboutissage, de réalisation ou de maintenance d’outillages de presses. Dans des secteurs tels que l’automobile (emboutissage des portes, capots…), l’aéronautique (éléments de structure…), le ménager (casseroles, art de la table…), l’électroménager (machine à laver…) ou encore le bâtiment (équerre, bride, agrafe…). Il intervient sur des outils d’emboutissage neufs ou modifiés pour déterminer ou assurer la mise au point. Le metteur au point en emboutissage intervient dans le cadre d’activités de production, d’installation ou de maintenance où le respect de la sécurité est essentiel (port des équipements de protection, chandelle de sécurité, consignation, condamnation…). Selon la taille des outils de presse, il peut conduire des moyens de levage et de manutention pouvant nécessiter l’obtention d’une autorisation interne ou d’une habilitation externe (permis, Certificat d’Aptitude à la Conduite en Sécurité (CACES) conditionné par une aptitude médicale à renouveler périodiquement…) ou d’une permission liée aux conditions de travail (prévention des risques, safty tag / badge de sécurité, cadenas…).

Types d'emplois accessibles :
Metteur au point Metteur au point mécanique Outilleur – Metteur au point presse Technicien metteur au point presse Ajusteur metteur au point

Objectif contexte :
Le metteur au point en emboutissage assure la conformité des pièces embouties conformément au cahier des charges dans le cadre des activités de démarrage d’un nouveau produit ou suite à un problème de conformité en production. Il doit garantir que le coup

Statistiques : :

Année	Certifiés	Certifiés VAE	Taux d'insertion global à 6 mois	Taux d'insertion métier à 2 ans
2018	8	0	100
2020	10	0	100

Partenaires actifs :

Partenaire	SIRET	Habilitation
AFPI CENTRE VAL DE LOIRE	77518765100101	HABILITATION_ORGA_FORM
AFPI ITIBANOR	78071405100056	HABILITATION_ORGA_FORM
AFPI LIMOUSIN	77807367600034	HABILITATION_ORGA_FORM
ASSOCIA DE FORM PROFESS DE L'INDUSTRIE	42156068100106	HABILITATION_ORGA_FORM
ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L'INDUSTRIE FRANCHE-COMTE	42156068100122	HABILITATION_ORGA_FORM
ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L'INDUSTRIE GRAND OUEST NORMANDIE	78071405100031	HABILITATION_ORGA_FORM
ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L'INDUSTRIE GRAND OUEST NORMANDIE	78071405100098	HABILITATION_ORGA_FORM
ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L'INDUSTRIE GRAND OUEST NORMANDIE	78071405100106	HABILITATION_ORGA_FORM
FAURECIA SERVICES GROUPE	43369846100038	HABILITATION_ORGA_FORM
UNION INDUS METIERS METAL EURE ET LOIRE	77510353400035	HABILITATION_ORGA_FORM