Soudeur assembleur industriel
Certification RNCP40037
Formacodes 23016 | Soudage MIG MAG 23015 | Soudage TIG
Nomenclature Europe Niveau 3
Formacodes 23016 | Soudage MIG MAG 23015 | Soudage TIG
Nomenclature Europe Niveau 3
Les métiers associés à la certification RNCP40037 : Soudage manuel
Codes NSF 254s | Soudage, assemblage, pose, d ensembles métalliques et de chaudronnerie
Voies d'accès : Contrat d'apprentissage Formation continue Contrat de professionnalisation VAE
Certificateurs :
Voies d'accès : Contrat d'apprentissage Formation continue Contrat de professionnalisation VAE
Certificateurs :
| Certificateur | SIRET |
|---|---|
| MINISTERE DU TRAVAIL DU PLEIN EMPLOI ET DE L' INSERTION | 11000007200014 |
Activités visées :
Le soudeur assembleur industriel travaille généralement debout et doit avoir une bonne condition physique pour faire face aux exigences du métier.
Les horaires peuvent être réguliers en journée, en travail posté 2 × 8 ou même en 3 × 8, selon l'organisation de l'entreprise.
Le travail peut être répétitif ou varié, nécessitant une attention constante.
Lors du soudage, le soudeur assembleur industriel doit se protéger contre différents dangers comme les brûlures, les fumées, le bruit et les substances nocives, notamment les perturbateurs endocriniens.
Ces produits peuvent être présents dans les fumées de soudure ou dans les produits utilisés pour le soudage.
Pour se protéger, le soudeur devra utiliser des équipements de protection individuelle en complément des protections collectives nécessaires pour assurer sa sécurité et celle de son environnement de travail.
Le soudeur assembleur industriel travaille sous la supervision d'un responsable hiérarchique en collaboration avec d'autres personnes.
Il intervient en amont en effectuant l'assemblage des éléments métalliques, et en aval en effectuant des activités de contrôle dimensionnel.
Les instructions de travail sont communiquées par son responsable par le biais de fiches de consignes, d'instructions orales, de plans voire de gammes de fabrication, en fonction de la complexité du travail et de l'organisation de l'entreprise.
Autonome dans la mise en œuvre de son installation de soudage et des équipements connexes, le soudeur assembleur industriel respecte les instructions du descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS) qui comprend notamment la préparation du joint, les réglages, la répartition des cordons de soudure et les positions de soudage.
L'utilisation du DMOS est obligatoire pour les travaux soumis à des réglementations spécifiques ou réalisés dans le cadre d'un système d'assurance qualité.
Pour des travaux moins exigeants, le soudeur assembleur industriel peut définir tout ou partie de l'opération de soudage, en intervenant dans le choix du procédé, des consommables, des modes opératoires et des paramètres.
Il assure également le contrôle qualité en effectuant des vérifications avant, pendant et après le processus de soudage (contrôle visuel et souvent dimensionnel).
Dans le cadre de la transition énergétique et environnementale, il trie les déchets et les matériaux en fonction de leur composition (acier au carbone, acier inoxydable…).
Lors des opérations de soudage, il veille à utiliser intégralement le matériau d'apport.
Il anticipe les éventuelles non-conformités susceptibles d'entraîner des corrections impliquant la suppression ou l'addition de métal pour rectifier les soudures défectueuses.
En fin de travail, il veille à éteindre soigneusement le générateur de soudage et à fermer l'arrivée de gaz de protection, démontrant par là-même son souci de gestion énergétique responsable.
Le soudeur assembleur industriel peut être amené à utiliser des logiciels bureautiques pour assurer la traçabilité de son activité.
Ces outils lui permettent d'effectuer le pointage en début et en fin de travail, de communiquer de manière interne au sein de l'entreprise et de suivre la qualité de ses travaux.
Cette traçabilité facilite la transparence et la gestion efficace de son travail, ainsi que la collaboration avec les autres départements de l'entreprise.
Le soudeur assembleur industriel travaille généralement debout et doit avoir une bonne condition physique pour faire face aux exigences du métier.
Les horaires peuvent être réguliers en journée, en travail posté 2 × 8 ou même en 3 × 8, selon l'organisation de l'entreprise.
Le travail peut être répétitif ou varié, nécessitant une attention constante.
Lors du soudage, le soudeur assembleur industriel doit se protéger contre différents dangers comme les brûlures, les fumées, le bruit et les substances nocives, notamment les perturbateurs endocriniens.
Ces produits peuvent être présents dans les fumées de soudure ou dans les produits utilisés pour le soudage.
Pour se protéger, le soudeur devra utiliser des équipements de protection individuelle en complément des protections collectives nécessaires pour assurer sa sécurité et celle de son environnement de travail.
Le soudeur assembleur industriel travaille sous la supervision d'un responsable hiérarchique en collaboration avec d'autres personnes.
Il intervient en amont en effectuant l'assemblage des éléments métalliques, et en aval en effectuant des activités de contrôle dimensionnel.
Les instructions de travail sont communiquées par son responsable par le biais de fiches de consignes, d'instructions orales, de plans voire de gammes de fabrication, en fonction de la complexité du travail et de l'organisation de l'entreprise.
Autonome dans la mise en œuvre de son installation de soudage et des équipements connexes, le soudeur assembleur industriel respecte les instructions du descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS) qui comprend notamment la préparation du joint, les réglages, la répartition des cordons de soudure et les positions de soudage.
L'utilisation du DMOS est obligatoire pour les travaux soumis à des réglementations spécifiques ou réalisés dans le cadre d'un système d'assurance qualité.
Pour des travaux moins exigeants, le soudeur assembleur industriel peut définir tout ou partie de l'opération de soudage, en intervenant dans le choix du procédé, des consommables, des modes opératoires et des paramètres.
Il assure également le contrôle qualité en effectuant des vérifications avant, pendant et après le processus de soudage (contrôle visuel et souvent dimensionnel).
Dans le cadre de la transition énergétique et environnementale, il trie les déchets et les matériaux en fonction de leur composition (acier au carbone, acier inoxydable…).
Lors des opérations de soudage, il veille à utiliser intégralement le matériau d'apport.
Il anticipe les éventuelles non-conformités susceptibles d'entraîner des corrections impliquant la suppression ou l'addition de métal pour rectifier les soudures défectueuses.
En fin de travail, il veille à éteindre soigneusement le générateur de soudage et à fermer l'arrivée de gaz de protection, démontrant par là-même son souci de gestion énergétique responsable.
Le soudeur assembleur industriel peut être amené à utiliser des logiciels bureautiques pour assurer la traçabilité de son activité.
Ces outils lui permettent d'effectuer le pointage en début et en fin de travail, de communiquer de manière interne au sein de l'entreprise et de suivre la qualité de ses travaux.
Cette traçabilité facilite la transparence et la gestion efficace de son travail, ainsi que la collaboration avec les autres départements de l'entreprise.
Capacités attestées :
1. Souder à plat des ouvrages métalliques avec les procédés de soudage semi-automatique et TIG
* Effectuer la préparation des joints de soudage
* Souder à plat avec le procédé de soudage semi-automatique
* Souder à plat avec le procédé de soudage TIG 2. Assembler les éléments d'un ensemble métallique
* Monter des éléments métalliques par pointage
* Redresser et anticiper des déformations sur des ensembles métalliques
* Déterminer tout ou partie les paramètres de soudage sur un ensemble métallique non soumis à réglementation 3. Souder en toutes positions des ouvrages métalliques avec les procédés de soudage semi-automatique et TIG
* Souder en toutes positions avec le précédé de soudage semi-automatique
* Souder en toutes positions avec le procédé de soudage TIG
1. Souder à plat des ouvrages métalliques avec les procédés de soudage semi-automatique et TIG
* Effectuer la préparation des joints de soudage
* Souder à plat avec le procédé de soudage semi-automatique
* Souder à plat avec le procédé de soudage TIG 2. Assembler les éléments d'un ensemble métallique
* Monter des éléments métalliques par pointage
* Redresser et anticiper des déformations sur des ensembles métalliques
* Déterminer tout ou partie les paramètres de soudage sur un ensemble métallique non soumis à réglementation 3. Souder en toutes positions des ouvrages métalliques avec les procédés de soudage semi-automatique et TIG
* Souder en toutes positions avec le précédé de soudage semi-automatique
* Souder en toutes positions avec le procédé de soudage TIG
Secteurs d'activité :
* fabrication de constructions métalliques, de réservoirs et citernes métalliques, de générateurs de vapeur, de matériel de levage et de manutention * chaudronnerie-tuyauterie * construction navale et maritime
* fabrication de constructions métalliques, de réservoirs et citernes métalliques, de générateurs de vapeur, de matériel de levage et de manutention * chaudronnerie-tuyauterie * construction navale et maritime
Types d'emplois accessibles :
* Soudeur * soudeur industriel * soudeur TIG * soudeur semi-automatique
* Soudeur * soudeur industriel * soudeur TIG * soudeur semi-automatique
Objectif contexte :
Le soudeur assembleur industriel intervient dans divers secteurs impliquant le travail des métaux. A partir de plans, de dossiers techniques ou de consignes verbales, il assemble et soude des pièces métalliques de petite à moyenne taille. Son rôle est de réaliser des joints soudés, à plat ou dans toutes les positions, sur des ouvrages soumis à des normes de qualité élevées. Il maitrise les procédés de soudage semi-automatique et TIG.
Le soudeur assembleur industriel intervient dans divers secteurs impliquant le travail des métaux. A partir de plans, de dossiers techniques ou de consignes verbales, il assemble et soude des pièces métalliques de petite à moyenne taille. Son rôle est de réaliser des joints soudés, à plat ou dans toutes les positions, sur des ouvrages soumis à des normes de qualité élevées. Il maitrise les procédés de soudage semi-automatique et TIG.
Statistiques : :
| Année | Certifiés | Certifiés VAE | Taux d'insertion global à 6 mois | Taux d'insertion métier à 2 ans |
|---|---|---|---|---|
| 2022 | 855 | 90 | 49 |
Bloc de compétences
RNCP40037BC01 : Souder à plat des ouvrages métalliques avec les procédés de soudage semi-automatique et TIG
Compétences :
Effectuer la préparation des joints de soudage Souder à plat avec le procédé de soudage semi-automatique Souder à plat avec le procédé de soudage TIG
Effectuer la préparation des joints de soudage Souder à plat avec le procédé de soudage semi-automatique Souder à plat avec le procédé de soudage TIG
Modalités d'évaluation :
Mise en situation professionnelle : 02 h 30 min Cette mise en situation professionnelle se découpe en deux temps. (durée 2h30 min) Premier temps, soudage à plat des éprouvettes (durée 2h) En présence du jury, à partir d'un dossier technique, le candidat : * prépare un joint de soudage en respectant le schéma du Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) ; * assure la mise en service des équipements de soudage semi-automatique et TIG ; * effectue le pointage des joints soudés respectant les points de contrôle prévus dans les consignes ; * réalise des soudures à plat, en respectant les instructions des Descriptifs de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) ; * assure l'autocontrôle de ses prestations ; * respecte et met en œuvre les règles individuelles et collectives de sécurité et de protection de l'environnement. Deuxième temps, réalisation des essais destructifs (durée 30 min) En présence du jury, le candidat qui ne soude plus : * réalise les essais destructifs et les transmet au jury. ▪ Entretien technique : 00 h 15 min Le jury interprète et analyse les essais destructifs puis il interroge le candidat sur la qualité des joints soudés. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 02 h 45 min
Mise en situation professionnelle : 02 h 30 min Cette mise en situation professionnelle se découpe en deux temps. (durée 2h30 min) Premier temps, soudage à plat des éprouvettes (durée 2h) En présence du jury, à partir d'un dossier technique, le candidat : * prépare un joint de soudage en respectant le schéma du Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) ; * assure la mise en service des équipements de soudage semi-automatique et TIG ; * effectue le pointage des joints soudés respectant les points de contrôle prévus dans les consignes ; * réalise des soudures à plat, en respectant les instructions des Descriptifs de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) ; * assure l'autocontrôle de ses prestations ; * respecte et met en œuvre les règles individuelles et collectives de sécurité et de protection de l'environnement. Deuxième temps, réalisation des essais destructifs (durée 30 min) En présence du jury, le candidat qui ne soude plus : * réalise les essais destructifs et les transmet au jury. ▪ Entretien technique : 00 h 15 min Le jury interprète et analyse les essais destructifs puis il interroge le candidat sur la qualité des joints soudés. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 02 h 45 min
RNCP40037BC02 : Assembler les éléments d'un ensemble métallique
Compétences :
Monter des éléments métalliques par pointage Redresser et anticiper des déformations sur des ensembles métalliques Déterminer tout ou partie les paramètres de soudage sur un ensemble métallique non soumis à réglementation
Monter des éléments métalliques par pointage Redresser et anticiper des déformations sur des ensembles métalliques Déterminer tout ou partie les paramètres de soudage sur un ensemble métallique non soumis à réglementation
Modalités d'évaluation :
Mise en situation professionnelle : 05 h 00 min Cette mise en situation professionnelle se déroule en un temps (durée 5h) En présence du jury, à partir d'un dossier technique, le candidat : * exploite les documents du dossier de fabrication (plan, PV de contrôle, descriptifs de modes opératoires de soudage...) ; * aménage un poste de travail ; * équipe et règle les appareils de soudage ; * prépare, positionne et soude les pièces à assembler ; * effectue l'autocontrôle ; * redresse l'ensemble pour le rendre conforme au plan. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 05 h 00 min
Mise en situation professionnelle : 05 h 00 min Cette mise en situation professionnelle se déroule en un temps (durée 5h) En présence du jury, à partir d'un dossier technique, le candidat : * exploite les documents du dossier de fabrication (plan, PV de contrôle, descriptifs de modes opératoires de soudage...) ; * aménage un poste de travail ; * équipe et règle les appareils de soudage ; * prépare, positionne et soude les pièces à assembler ; * effectue l'autocontrôle ; * redresse l'ensemble pour le rendre conforme au plan. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 05 h 00 min
RNCP40037BC03 : Souder en toutes positions des ouvrages métalliques avec les procédés de soudage semi-automatique et TIG
Compétences :
Souder en toutes positions avec le précédé de soudage semi-automatique Souder en toutes positions avec le procédé de soudage TIG
Souder en toutes positions avec le précédé de soudage semi-automatique Souder en toutes positions avec le procédé de soudage TIG
Modalités d'évaluation :
Mise en situation professionnelle : 02 h 30 min Cette mise en situation professionnelle se découpe en deux temps (durée 2h30) Premier temps, soudage en toutes positions des éprouvettes (durée 2h) En présence du jury, à partir d'un dossier technique, le candidat : * prépare un joint de soudage en respectant le schéma du Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) ; * assure la mise en service des équipements de soudage semi-automatique et TIG ; * effectue le pointage des joints soudés en respectant les points de contrôle prévus dans les consignes ; * réalise des soudures en toutes positions, en respectant les instructions des Descriptifs de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) ; * assure l'autocontrôle de ses prestations ; * respecte et met en œuvre les règles individuelles et collectives de sécurité et de protection de l'environnement. Deuxième temps, réalisation des essais destructifs (durée 30 min) Le candidat qui ne soude plus : * réalise les essais destructifs et les transmet au jury. ▪ Entretien technique : 00 h 15 min Le jury interprète et analyse les essais destructifs puis il interroge le candidat sur la qualité des joints soudés. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 02 h 45 min
Mise en situation professionnelle : 02 h 30 min Cette mise en situation professionnelle se découpe en deux temps (durée 2h30) Premier temps, soudage en toutes positions des éprouvettes (durée 2h) En présence du jury, à partir d'un dossier technique, le candidat : * prépare un joint de soudage en respectant le schéma du Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) ; * assure la mise en service des équipements de soudage semi-automatique et TIG ; * effectue le pointage des joints soudés en respectant les points de contrôle prévus dans les consignes ; * réalise des soudures en toutes positions, en respectant les instructions des Descriptifs de Mode Opératoire de Soudage (DMOS) ; * assure l'autocontrôle de ses prestations ; * respecte et met en œuvre les règles individuelles et collectives de sécurité et de protection de l'environnement. Deuxième temps, réalisation des essais destructifs (durée 30 min) Le candidat qui ne soude plus : * réalise les essais destructifs et les transmet au jury. ▪ Entretien technique : 00 h 15 min Le jury interprète et analyse les essais destructifs puis il interroge le candidat sur la qualité des joints soudés. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 02 h 45 min
Partenaires actifs :
| Partenaire | SIRET | Habilitation |
|---|---|---|
| AFPA ENTREPRISES | 82409268800186 | HABILITATION_FORMER |
| AFPA ENTREPRISES | 82409268800012 | HABILITATION_FORMER |
| AFPA ENTREPRISES | 82409268800053 | HABILITATION_FORMER |
| AFPA ENTREPRISES | 82409268800061 | HABILITATION_FORMER |
| AFPA ENTREPRISES | 82409268800095 | HABILITATION_FORMER |
| AFPA ENTREPRISES | 82409268800137 | HABILITATION_FORMER |
| AFPA ENTREPRISES | 82409268800160 | HABILITATION_FORMER |
| AFPA ENTREPRISES | 82409268800210 | HABILITATION_FORMER |
| AFPA ENTREPRISES | 82409268800228 | HABILITATION_FORMER |
| AFPI ACM FORMATION | 44531243200104 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI ACM FORMATION | 44531243200138 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI INSERTION POITOU CHARENTE | 79008626800014 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI LIMOUSIN | 77807367600034 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201528 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814200181 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814200207 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814200215 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201569 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201577 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814200264 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201635 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814200298 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814200306 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814200314 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201684 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814200330 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814200413 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814200454 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814200520 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201890 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814200579 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814200686 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814200843 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814200983 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201098 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201106 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814200033 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814200058 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201403 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201429 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814200082 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814200140 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS APPRENTISSAGE INDUSTRIEL | 34958609900021 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS DEVELOP APPRENTIS INDUST AQUITAIN | 35109084000015 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS FORMATION PROFESSIONN DE L'INDUSTRIE | 78360423400055 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS OUVRIERE COMPAGNON DEVOIR TOUR FRANC | 77566202600555 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ASS OUVRIERE COMPAGNON DEVOIR TOUR FRANC | 77566202600019 | HABILITATION_FORMER |
| ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L INDUSTRIE-LORRAINE | 78334259500049 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CENTRE DE FORMATION DES APPRENTIS DE L INDUSTRIE LOIRE DROME ARDECHE (CFAI - LDA) | 88474598500033 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI ALSACE | 38855948600070 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI ALSACE | 38855948600062 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI D AUVERGNE | 39310452600040 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI DE BRETAGNE | 39048242000044 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI DE BRETAGNE | 39048242000069 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI DE BRETAGNE | 39048242000036 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI DE BRETAGNE | 39048242000051 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI DE BRETAGNE | 39048242000077 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI DIAFOR | 39048242000028 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI REGION NORD PAS-DE-CALAIS | 30048880600104 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CFAI REGION NORD PAS-DE-CALAIS | 30048880600146 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CHAMBRE DE COMMERCE ET D INDUSTRIE DE HAUTE LOIRE | 13001313900014 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CHAMBRE DE METIERS ET DE L'ARTISANAT DE REGION HAUTS-DE-FRANCE | 13002374000439 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| EN QUETE D'AVENIR | 92121755000018 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| EPA CITE DE LA FORMATION MARMANDE | 20002272100019 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| FEDERATION ROUBAISIENNE DE L ENSEIGNEMENT SECONDAIRE CATHOLIQUE | 80443252400010 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| GEPSA INSTITUT | 81040370900027 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| GIP FORMATION ET CERTIFICATION POUR L'INSERTION PROFESSIONNELLE | 18310907300027 | HABILITATION_FORMER |
| GRETA CFA LOIRE | 19420042400043 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| GRETA GRAND LITTORAL | 19620062000025 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| GRETA PORTES NORMANDES | 19270016900027 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| GRETA RHONE | 19691644900024 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ICAM OUEST | 35263692200028 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400225 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE | 41472896400647 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ITC SOUDAGE | 84958204400020 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| LEO LAGRANGE FORMATION | 31065677200319 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| LYCEE ENS GEN TECHNO GUSTAVE FLAUBERT | 19760096800022 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| LYCEE GENERAL ET TECHNOLOGIQUE DOMINIQUE VILLARS | 19050006600039 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| LYCEE GENERAL TECHNIQUE EDMOND LABBE | 19590065900028 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| LYCEE POLYVALENT NELSON MANDELA | 19860037100043 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| LYCEE POLYVALENT VAUCANSON | 19380033100020 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| LYCEE TECHNOLOGIQUE DEODAT DE SEVERAC | 19310044300020 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE LINDUSTRIE DE PICARDIE PROMEO AFPI PICARDIE | 78050734900097 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE LINDUSTRIE DE PICARDIE PROMEO AFPI PICARDIE | 78050734900048 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE LINDUSTRIE DE PICARDIE PROMEO AFPI PICARDIE | 78050734900121 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE LINDUSTRIE DE PICARDIE PROMEO AFPI PICARDIE | 78050734900139 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE LINDUSTRIE DE PICARDIE PROMEO AFPI PICARDIE | 78050734900147 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PROMEO ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE LINDUSTRIE DE PICARDIE PROMEO AFPI PICARDIE | 78050734900154 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| T.S.R. FORMATION | 75202975100027 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| T.S.R. FORMATION | 75202975100050 | HABILITATION_ORGA_FORM |