Déployer un projet DMAIC d’amélioration des performances – Niveau Green Belt Lean Six Sigma
Certification RS6134
Formacodes 31439 | Six sigma 31652 | Gestion production 31664 | Qualité gestion industrielle 32015 | Conduite changement 31475 | Animation qualité
Formacodes 31439 | Six sigma 31652 | Gestion production 31664 | Qualité gestion industrielle 32015 | Conduite changement 31475 | Animation qualité
Codes NSF 200 | Technologies industrielles fondamentales 300 | Spécialites plurivalentes des services 310 | Spécialités plurivalentes des échanges et de la gestion
Voies d'accès : Formation continue VAE
Certificateurs :
Voies d'accès : Formation continue VAE
Certificateurs :
| Certificateur | SIRET |
|---|---|
| XL CONSULTANTS | 34794562800050 |
Capacités attestées :
C1.
Décrire le périmètre d’application de la méthode Lean Six Sigma et les outils à mobiliser, ainsi que les modalités d’implication des collaborateurs dans le projet DMAIC d’amélioration des performances d’un processus, afin de cadrer, structurer, affecter les ressources et mobiliser les équipes autour des objectifs atteignables.
C2.
Formaliser le processus en œuvre sur un périmètre défini, à l’aide d’outils adaptés tels que :
* Le logigramme détaillé,
* l’analyse de déroulement,
* le diagramme de flux,
* la cartographie des flux de valeur (Value Stream Mapping, VSM), afin d’identifier les indicateurs de performance pertinents pour leur pilotage ainsi que les paramètres critiques.
C3.
Spécifier les besoins et attentes des clients grâce à des techniques et outils adaptés (Voice of customers, arbre des CPQ, pondération Importance / satisfaction…) de manière à identifier les opportunités d’amélioration des produits, services ou caractéristiques à l’échelle d’une direction opérationnelle et/ou de l’organisation.
C4.
Consolider dans une base de données qualifiées les informations liées aux dysfonctionnements, gaspillage et variabilité constatés pour permettre une exploitation statistique de ces données.
C5.
Analyser les données collectées à l’aide d’outils statistiques tels que les tests d’hypothèses, les droites de régression, les analyses multifactorielles… dans la phase “Analyser” des projets d’amélioration afin d’optimiser la performance du processus.
C6.
Déployer un projet d’amélioration de performance d’un processus en suivant la méthodologie DMAIC et en impliquant les différentes parties prenantes afin d’accompagner les changements et de garantir la mise en œuvre pérenne des actions d’amélioration du processus.
C7.
Déployer un système de supervision appliqué à la surveillance des procédés en continu, basé sur un contrôle des paramètres et caractéristiques du produit, de manière à réduire les dysfonctionnements et variabilités des performances observées du produit, des équipements utilisés, des matières, du système de mesure ...
C8.
Communiquer l’avancement et le résultat d’un projet d’amélioration des performances du processus auprès des parties prenantes internes et externes en suivant un plan de communication préalablement établi, afin de valoriser les gains quantitatifs et qualitatifs auprès des parties prenantes (équipes, managers, sponsors, clients …).
C1.
Décrire le périmètre d’application de la méthode Lean Six Sigma et les outils à mobiliser, ainsi que les modalités d’implication des collaborateurs dans le projet DMAIC d’amélioration des performances d’un processus, afin de cadrer, structurer, affecter les ressources et mobiliser les équipes autour des objectifs atteignables.
C2.
Formaliser le processus en œuvre sur un périmètre défini, à l’aide d’outils adaptés tels que :
* Le logigramme détaillé,
* l’analyse de déroulement,
* le diagramme de flux,
* la cartographie des flux de valeur (Value Stream Mapping, VSM), afin d’identifier les indicateurs de performance pertinents pour leur pilotage ainsi que les paramètres critiques.
C3.
Spécifier les besoins et attentes des clients grâce à des techniques et outils adaptés (Voice of customers, arbre des CPQ, pondération Importance / satisfaction…) de manière à identifier les opportunités d’amélioration des produits, services ou caractéristiques à l’échelle d’une direction opérationnelle et/ou de l’organisation.
C4.
Consolider dans une base de données qualifiées les informations liées aux dysfonctionnements, gaspillage et variabilité constatés pour permettre une exploitation statistique de ces données.
C5.
Analyser les données collectées à l’aide d’outils statistiques tels que les tests d’hypothèses, les droites de régression, les analyses multifactorielles… dans la phase “Analyser” des projets d’amélioration afin d’optimiser la performance du processus.
C6.
Déployer un projet d’amélioration de performance d’un processus en suivant la méthodologie DMAIC et en impliquant les différentes parties prenantes afin d’accompagner les changements et de garantir la mise en œuvre pérenne des actions d’amélioration du processus.
C7.
Déployer un système de supervision appliqué à la surveillance des procédés en continu, basé sur un contrôle des paramètres et caractéristiques du produit, de manière à réduire les dysfonctionnements et variabilités des performances observées du produit, des équipements utilisés, des matières, du système de mesure ...
C8.
Communiquer l’avancement et le résultat d’un projet d’amélioration des performances du processus auprès des parties prenantes internes et externes en suivant un plan de communication préalablement établi, afin de valoriser les gains quantitatifs et qualitatifs auprès des parties prenantes (équipes, managers, sponsors, clients …).
Objectif contexte :
Couplé avec la méthode Six Sigma, le Lean Six Sigma consiste à identifier les causes des dysfonctionnements dans les processus de fabrication et à mettre en œuvre des actions de progrès basées sur des observations et des faits objectivés.
Cette méthode de conduite du changement repose sur les méthodes d’analyse statistique des données et les lois de probabilité.
Les chefs de projet amélioration continue, les pilotes de processus et les consultants en organisation évoluant dans le secteur de l’industrie et déjà familiarisés avec la méthodologie DMAIC sont le public visé en particulier par un niveau Green Belt Lean Six Sigma, qui apporte des compétences permettant une montée en responsabilité sur des projets d’amélioration de performance, le déploiement d’outils statistiques avancés et l’encadrement d’une équipe de niveau Yellow Belt.
Couplé avec la méthode Six Sigma, le Lean Six Sigma consiste à identifier les causes des dysfonctionnements dans les processus de fabrication et à mettre en œuvre des actions de progrès basées sur des observations et des faits objectivés.
Cette méthode de conduite du changement repose sur les méthodes d’analyse statistique des données et les lois de probabilité.
Les chefs de projet amélioration continue, les pilotes de processus et les consultants en organisation évoluant dans le secteur de l’industrie et déjà familiarisés avec la méthodologie DMAIC sont le public visé en particulier par un niveau Green Belt Lean Six Sigma, qui apporte des compétences permettant une montée en responsabilité sur des projets d’amélioration de performance, le déploiement d’outils statistiques avancés et l’encadrement d’une équipe de niveau Yellow Belt.
Statistiques : :
| Année | Certifiés | Certifiés VAE | Taux d'insertion global à 6 mois | Taux d'insertion métier à 2 ans |
|---|---|---|---|---|
| 2021 | 144 | |||
| 2022 | 153 | |||
| 2020 | 101 |
Partenaires actifs :
| Partenaire | SIRET | Habilitation |
|---|---|---|
| HOSHIN PARTNERS | 89754909300010 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| SIGMATIC | 88991525200015 | HABILITATION_ORGA_FORM |